目前有很多廠家都是會(huì)使用到全自動(dòng)的熱鍍生產(chǎn)線，因?yàn)檫@樣的產(chǎn)品成本是較為低的，而且它的回收率也都是非常高的，一般的全自動(dòng)鍍鋅線生產(chǎn)線全長大約是25厘米，槽寬大約為18厘米，在每個(gè)槽點(diǎn)都有著兩個(gè)陰極棒，全自動(dòng)的就是采用PC機(jī)子進(jìn)行控制的，而且也是可以讓很多的參數(shù)加入到自動(dòng)化的控制之中。下面就帶大家去進(jìn)行了解一下全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線有著什么樣的功能。

全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線在目前工藝流程也是較為復(fù)雜的，對(duì)于產(chǎn)品設(shè)備的要求主要也就是鈍化，但是現(xiàn)在考慮到了市場(chǎng)對(duì)場(chǎng)地長度方面的要求，所以一般也都是會(huì)使用黑色鈍化或者是彩色的鈍化，其實(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是有兩大功能。然后也就是這個(gè)產(chǎn)品有著兩個(gè)線載烘箱，這烘箱有兩個(gè)是可以自動(dòng)開啟移門的，其中主要的目的也就是為了更好的去加快零件干燥速度。在控制面板之上主要也是有著很多流程設(shè)定的，只要清楚槽點(diǎn)方面的位置，上面有著工藝的流程，在操作起來也就會(huì)一目了然了。

目前在進(jìn)行使用全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線的時(shí)候，特別是需要注意的也就是槽點(diǎn)方面的位置，一共就是有著四個(gè)電鍍的工位，大家一定也是需要去進(jìn)行根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行操作，這樣才可以更好的去防止機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障的結(jié)果，只要去進(jìn)行按照正規(guī)的程序進(jìn)行生產(chǎn)的話，完全都是能夠形成一個(gè)自動(dòng)化的操作。