在熱鍍鋅設(shè)備加工的過(guò)程中，使用攪拌設(shè)備的目的是使陰極堅(jiān)持運(yùn)動(dòng)的狀況，因?yàn)樵陔婂冞M(jìn)程中，陰極搖擺是可以添加加工電流的，一起也能夠充分的發(fā)揮出鍍液的作用，如鍍液的潰散才干等等。

熱鍍鋅設(shè)備加工是把鋅錠高溫熔化，參加一些輔料，然后進(jìn)入工件之中，即鍍一層鋅。下面，將向大家講述熱鍍鋅加工工藝的具體加工的程序。熱浸鍍鋅技術(shù)廣泛應(yīng)用于低熔點(diǎn)金屬鋁、錫、鋅、鉛及其合金鍍層的出產(chǎn)，首先以防腐蝕為主要目的，并且具有一定的裝飾作用，其中熱浸鍍鋅的使用比較廣泛。

工件脫脂，即化學(xué)脫脂，直到工件完全被水潮濕。清洗之后，將進(jìn)行酸洗。參加硫酸與緩蝕劑不僅能夠?qū)崿F(xiàn)酸洗，還可以避免過(guò)酸。下一步是浸泡助鍍?nèi)軇卜Q為粘結(jié)劑，可以確保工件的活性，增強(qiáng)涂層與工件的結(jié)合。完成后，是枯燥與預(yù)熱的環(huán)節(jié)。為了避免工件在浸漬過(guò)程中因溫度急劇上升而變形，去除殘留的水分，避免鋅液爆破飛濺。酸洗是熱鍍鋅的重要工序。如果處理的不妥，鍍鋅的附著力就會(huì)很低乃至掉落。熱浸鍍鋅是枯燥的下一步。為了控制取出的溫度、時(shí)刻與速度，因有經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員進(jìn)行操作。熱鍍鋅加工后，進(jìn)行精整、鈍化與冷卻。在熱鍍鋅加工的過(guò)程中，大家可以用振動(dòng)法清理多余的鍍鋅層。鈍化的目的是可以提高耐大氣腐蝕才能，降低生銹的發(fā)生概率。一般用水冷卻，但是溫度不可以過(guò)低，以防工件開(kāi)裂。

熱浸鍍鋅，熱鍍鋅加工是一種很有效的防腐方式，主要用于各職業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)與設(shè)施。將除銹后的鋼件浸入到445度左右的熔融鋅液中，使鋼件外表附著鋅層，從而達(dá)到防腐的目的。